改善活塞杆耐蚀性的方法：

　　一、机械加工方面：

　　1、镀前工件的表面不得有任何划痕、擦伤等，且表面粗糙度应不大于Ra0.2，另外，还应该尽可能地降低表面机械加工的残余张应力。

　　2、镀前工件在进行加工工件的定位中心孔应保持良好的状态。其中心孔采用带护锥形式或者圆弧形中心孔，且每次加工安装工件时,应仔细地将中心孔进行擦拭干净。

　　3、受镀表面的边缘锐角，均须进行倒钝。而且镀铬后的活塞杆应先进行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(单边),然后再超精珩一次，这样可以有效防止镀层裂缝。

　　二、镀铬工艺方面：

　　1、可以采用复合镀铬新工艺，对活塞杆进行双层镀铬。镀铬时，应在靠近基体金属处先镀一层低硬度、富有塑性的无孔铬,然后,再镀一层硬铬。这样，可以保证活塞杆的耐蚀性、耐磨性。

　　2、在进行复合镀铬的工艺进，其镀底层铬的温度为65-70℃,电流密度为25-30A/dm2。镀外层硬铬时,温度为50-55℃,电流密度为45-55A/dm2 。而且工件在每次进镀槽后,都必须要进行阳极处理，这样可以使受镀表面活化。

　　3、镀硬铬时的电流密度应该从零开始逐渐增大到规定值，这样可以避免铬层内产生过大的内应力，影响铬层间的结合强度。此外，在镀硬铬时采用仿形电极，这样保证镀层有均匀的厚度。

油缸和活塞间隙说明和一些具体问题

  1.油缸和活塞间隙，其是为几？

   油缸和活塞间隙，假如是在半径上的间隙，普通是为40丝，即为0.4mm左右。挑选活塞杆的加工形式，就是为了可以有更好的耐磨效果，经过滚压成型，进行工艺制作流程，终究打造出来的制品活塞杆就是这样具有表现力的。不过，要留意的是，不同直径的油缸，其在该间隙上，是会有所不同的。而且，油缸缸筒内径，是要大于活塞外径的，由于这样，能够防止活塞工作时呈现摩擦问题，进而，影响到油缸的正常工作。

    2.能否只需油缸密封失效，其内部一切的密封圈，都要停止改换？此外，油缸端头丝牙是正牙还是反牙？

   正常状况下，只需油缸密封失效，其内部一切的密封圈，都是要停止改换的。所以，在问题一上，其答复为是。而油缸端头，其大多数都是正丝，不过在一些特殊状况下，或者是个别油缸中，是为反丝。

    3.油缸工作时有异响，是什么缘由？此外，油缸推拉旋转的主轴，中间用什么衔接？

   油缸工作时有异响，其的详细缘由，主要是有以下这几个，一是油缸内部有梗塞，招致其呈现缺油或卡死等问题，二是油缸衔接马达处的轴承，呈现了磨损。而油缸推拉旋转的主轴，普通来讲，其中间是为旋转配油套与油管衔接。

活塞杆主要特点和基本要求及其硬度检测

1.轴承钢活塞杆的选购

轴承钢活塞杆的选购，其是有考虑因素或考虑方面的，其具体来讲的话，是为产品详细参数、实时价格和批发价格、价格行情、产地以及产品质量，此外，还有生产厂家这一个。2、由于有气缸活塞杆的连接与密封，可以在一定的程度上影响到气缸活塞杆的性能和使用寿命的。如有条件，可进行实地考察，以便能够心中有数，这样，才能选购到合适产品，避免浪费和经济损失。

2.轴承钢活塞杆所使用材料

轴承钢活塞杆所用的材料，是为轴承钢这一钢种。3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑。这一钢种，是具有较高硬度和很好的耐磨性，以及高的弹性极限。并且，对化学成分的均匀性和碳化物的分布要求非常严格。其在钢号上，又可以分为17个。在具体种类上，可分为为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢和防磁轴承钢这六大类。