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?活塞杆的加工过程

    如果说我们对活塞杆加工的质量要求比较高的话，那我们可以对他的操作进行分段，在前期我们要进行粗加工，他能够把表层上面大部分的物质都清理掉，这样我们作业的效率就起来了。接着我们要进行办精加工，他可以让我们为精加工做好准备，等到了精加工的时候，我们就要照着要求来，这样就可以保证我们产品的质量了。当然了在整个过程中我们还要对他进行精磨，这样能够让他的整体性能都有一个提高，对我们来说也是好事。

       活塞杆技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易完成直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低本钱、平安牢靠、构造简单等优点，并易与微电子、电气技术相分离，构成自动控制系统。因而，液压气动技术普遍用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或局部取代液压传动。其主要缘由是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺陷。在国际展览会上，各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多，这类气缸由于活塞杆不会回转，应用在主机上时，无须附加导向装置即可坚持一定精度。

如何解决活塞杆和导向套配合间隙过小的问题?

　　1、活塞杆和导向套配合间隙进行重新调整为合理的状态。

　　2、认真的对待活塞杆的装配，在装配的过程中尽量以轻推为，因为这样可以有效地减少公差。公差在其中起到非常重要的作用，液压设备企业，比如导向套采用H8/f9的配合等等。

　　3、对于活塞杆装配与各连接以及配合部件，液压设备，例如油缸中活塞杆需要使用衬套、缸套、导向套等等都需要特别地注意一下，因为这些方面都存在着一定的装配(生产)公差。因此活塞杆和衬套需要合适的公差，否则间隙过大或者过小都会对设备使用带来一定的影响。

　　4、一般来说，按照液压缸设计原则，活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但是那是针对一般情况而言，液压设备生产厂家，如果在实际应用中，发现二者配合为小公差值时，且工程机械长时间超载使用时，其高温情况下会材料发生膨胀，液压设备维修，容易造成活塞杆表面油膜锐减，密封唇口润滑效果降低，局部温度超过密封圈容许温度，使密封圈高温老化，失去密封效果。

　　因此，在活塞杆与导向套的配合公差还需要实际所出现的情况来进行判断，从而得出一个合适、合理的活塞杆和导向套配合间隙。

1.是否可以在行业网站上选购轴承钢活塞杆？

是可以在行业网站上选购轴承钢活塞杆，而且，这也是该产品的选购途径之一。不过，在进行产品选购前，需要知道一些具体信息，是为产品详细参数、材质、产地、价格、生产厂家等这些，此外，还有产品质量这一个。而且，应将这些因素进行综合考虑，这样才能选到合适自己的产品。

2.轴承钢活塞杆的生产厂家，是否会有其它活塞杆产品？

轴承钢活塞杆的生产厂家，其是可以有其它活塞杆产品的，比如不锈钢活塞杆、精密活塞杆、镀铬活塞杆、液压活塞杆、空心活塞杆以及挖机活塞杆等这些，所以，厂家在活塞杆的具体产品上，可以是多种多样，以免自己的产品线过于单一。

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